Des de principis de la dècada de 1980, la indústria mundial del paper' ha canviat lentament d'àcid a alcalí, cosa que ha revolucionat l'ús de farcits.
El farciment de paper és l'addició d'algunes partícules sòlides insolubles bàsiques a la pasta, com ara sulfat de calci i pols de vanadi. En el cas de farciments de molibdè, per exemple, les principals raons per afegir Mo en el procés de producció del paper són:
1) La pols té una puresa alta (99,95%), una mida de partícula petita i una excel·lent dispersió, de manera que pot fer que el paper preparat tingui una millor textura, amb un contingut d'impureses més baix, una millor uniformitat de recobriment, una brillantor més gran i una suavitat;
2) La resistència a la corrosió de la pols', la resistència a la calor, la resistència al desgast, la bona estabilitat termoquímica i la conductivitat poden millorar eficaçment la deficiència del paper tradicional, incloent antioxidant, fricció, suavitat, absorció d'humitat, deshidratació, sequedat i l'adaptabilitat d'impressió (per exemple, millora l'absorció, l'absorció de la tinta) i així successivament.
El paper després d'afegir pols de Mo encara ha d'enfrontar-se a certes deficiències, com ara la cola de paper i la disminució de la força, i propens a la pols, però aquestes deficiències es poden compensar amb potenciadors i cola superficial.
S'ha informat que l'ús de pols de molibdè en la fórmula de recobriment de paper ha augmentat significativament, del 5% al 10% al 30% aproximadament.
