A la dècada de 1970, hi havia pocs productes de titani disponibles en altres indústries, de manera que la comercialització de productes d'ulleres de titani necessitava superar una varietat de reptes.
l'empresa ha intensificat els seus propis esforços d'R+D alhora que ha reforçat la cooperació amb proveïdors de materials i fabricants de maquinària. per exemple, en el tall, com que el titani és un material difícil de tallar, té una forta afinitat amb altres metalls i és fàcil d'adherir a l'equip de processament.
Per tant, alhora que es promou el desenvolupament de lubricants i talls especials, s'han de fer esforços per minimitzar el nivell de calor i comprovar i ajustar acuradament la velocitat de rotació i el volum d'alimentació de les vores de tall per aconseguir la millor combinació. al mateix temps, s'introdueix per primera vegada la refrigeració d'oli per controlar la calefacció i completar el treball de tall pas a pas. A més, es va modificar l'agent d'alliberament per fer front al desemmotllament causat per una mossegada deficient durant el processament a pressió. especialment per garantir la precisió i la qualitat del producte d'un soldador d'alt cicle, la soldadura s'ha fabricat a prova nombroses vegades i s'ha desenvolupat un accessori especial amb bona conductivitat. L'empresa va trigar sis anys a resoldre aquests problemes.
A la dècada de 1970, Itàlia, França i Alemanya eren els principals productors d'ulleres. El Japó té una part insignificant de les exportacions d'ulleres. no obstant això, amb l'augment de les ulleres de titani, el Japó va representar el 20 per cent de la producció mundial d'ulleres als anys noranta. Els productes de titani han revolucionat la indústria de les ulleres. Els productes d'ulleres de titani només es van vendre a la dècada de 1980, però el desenvolupament i la introducció del titani s'han iniciat als anys 70. Han passat més de 30 anys des del llançament de les ulleres de titani. En l'actualitat, la Xina té la major quota en el mercat de les ulleres de titani i s'està convertint gradualment en la base de producció mundial. El Japó encara té una quota de mercat mundial d'un 10 per cent. no obstant això, el Japó encara manté un alt nivell de tecnologia de processament de titani. la millora de la qualitat i la precisió és inseparable del rendiment de processament qualificat.
En el desenvolupament tecnològic futur, hem de prestar atenció a l'equilibri entre qualitat, cost i disseny. Les tecnologies avançades com el feix d'electrons i el làser estan estretament relacionades amb la millora de la qualitat i el rendiment de processament dels productes. Tot i que s'introdueixen gradualment, també s'ha de prestar atenció a l'aplicació de les tecnologies tradicionals. En cas contrari, l'equilibri de tots els aspectes dels productes serà difícil de mantenir. Els materials de titani es poden dividir en diverses categories segons els seus diferents usos, per exemple, s'utilitza la soldadura de resistència invertida tenint en compte la soldabilitat, la conductivitat i l'estabilitat. Les ulleres que es troben actualment a la venda utilitzen dues capes a la connexió del temple El titani està soldat en tres capes amb una capa de titani pur. En aquest punt, per garantir l'estabilitat de la qualitat, s'ha d'utilitzar la pinça amb una alta eficiència d'encesa per a la soldadura d'alt cicle.
