El vidre es considerava antigament un article de luxe; Les cases riques estaven típicament adornades amb decoracions intricades i vidre transparent. Això simbolitzava uns costos de producció elevats i reflectia el coneixement limitat disponible en aquell moment sobre la producció de vidre transparent.
No obstant això, com molts productes bàsics costosos, els avenços industrials humans van permetre la producció de vidre a gran-escala, cosa que el va fer accessible a una àmplia gamma de consumidors. Els forns elèctrics de fusió de vidre van ser crucials per a aquesta transformació.
Fins a la dècada de 1950, la major part de la producció de vidre pla a escala-industrial es feia amb forns convencionals de carbó-o gas-. Els enginyers que esperaven aprofitar la creixent disponibilitat d'electricitat per millorar l'eficiència del procés finalment es van convertir en elèctrodes de fusió de vidre de molibdè.
Les propietats elèctriques i termodinàmiques inherents del molibdè el van convertir en la solució preferida per als elèctrodes de fusió de vidre i, malgrat l'aparició d'alternatives com el platí i l'òxid d'estany, el molibdè continua sent el material escollit per als elèctrodes de forn de fusió de vidre elèctric.
Per què utilitzarelèctrodes de molibdè?
El molibdè és un metall refractari amb un punt de fusió de 2620 graus (4748 graus F) i una conductivitat elèctrica en el rang d'1,914 x 10⁷ σ. Els materials de molibdè no només tenen una conductivitat elèctrica i tèrmica excel·lents, sinó que també presenten una resistència a la corrosió i una resistència a la fluència excepcionals, cosa que els fa ideals per a elèctrodes utilitzats en vidre fos corrosiu i d'alta temperatura-. L'alta puresa del molibdè pur garanteix que el procés de producció de vidre no es vegi afectat per les impureses, donant lloc a un producte acabat clar i lliure d'impureses-que millora el rendiment i redueix els costos de producció.
Per a masses foses més corrosives, el millor és utilitzar aliatges de molibdè d'alta -qualitat en comptes de metalls purs, ja que els agents de refinació durs (com l'òxid d'antimoni) poden danyar els elèctrodes de fusió de vidre estàndard. Afegir una petita concentració de zirconi als aliatges de molibdè millora significativament la resistència a la corrosió i permet als fabricants de vidre fer front a indústries difícils com la fabricació de fibra de vidre i la producció fotovoltaica. Els aliatges de molibdè també ofereixen una major flexibilitat d'enginyeria, proporcionant als dissenyadors de forns un material superior que es pot integrar a la producció en diverses configuracions.
Aplicacions dels elèctrodes de molibdè Els elèctrodes de molibdè s'utilitzen per produir una gran varietat de gots, que es troben en la vida quotidiana i en tots els aspectes de la investigació industrial i científica, des de gots d'aigua fins envasos d'aliments i vaixella; des de l'aïllament fins a les finestres d'habitatges, oficines i vehicles; panells electrònics per a pantalles i cèl·lules solars; i una gran varietat de contenidors industrials i científics.
Per obtenir més informació sobre elèctrodes de molibdè, forns de molibdè, barres de molibdè i cargols de molibdè, poseu-vos en contacte amb els nostres enginyers de vendes.
Informació de contacte:
Tel: +86-0917- 3664600
Whatsapp: +8618791798690
Correu electrònic:sales@tmsalloy.com
tina@tmsalloy.com
