Generalment, el diàmetre de l'elèctrode de molibdè és d'entre 35 i 75 mm, i la selecció de la mida de l'elèctrode de molibdè està determinada principalment per la densitat de corrent. Normalment, els elèctrodes amb un diàmetre de φ50mm s'utilitzen per fondre vidre de borosilicat, i l'avanç dels elèctrodes durant l'operació es determina d'acord amb la densitat de corrent real. Per als elèctrodes verticals, quan el valor de densitat arriba a 0,8A / cm2, cal considerar el problema de l'avanç continu de l'elèctrode. Per al forn de fusió elèctric amb una llarga edat de forn (més de 4 anys), la densitat actual augmenta amb el consum de l'elèctrode. Si l'elèctrode no està preparat per a l'avanç continu, la densitat de corrent s'ha de controlar a un valor més baix, i la densitat de corrent de l'elèctrode de molibdè s'executa a 0,6 Quan A / cm2 o menys, l'elèctrode amb prou feines es consumeix. La densitat de corrent de l'elèctrode per fondre l'electro-fusió de vidre de borosilicat és d'entre 0,42 i 0,49A / cm2, i l'elèctrode gairebé no es consumeix en dos anys i no cal continuar.
Vidre de sosa-calç i altres vidres de baixa resistència, la resistivitat és inferior a 15Ω·cm, l'elèctrode és difícil de controlar la densitat de corrent per sota de 0,6A / cm2, a causa de la seva baixa viscositat i baixa resistivitat, sovint utilitzeu elèctrodes φ75mm. A més, l'elèctrode també tindrà diferents graus de pèrdua durant l'operació, de manera que l'elèctrode s'ha de convertir en un tipus continu. Des del punt de vista del cost de funcionament de l'elèctrode, l'elèctrode de placa consumeix menys i és més adequat per a l'electro-fusió del vidre de sura-calç.
La distància conductora de l'elèctrode té un impacte directe en la vida útil de l'elèctrode. La distància de l'elèctrode és massa propera i l'operació es troba en un estat de baixa tensió i alt corrent. Aquesta alta potència local no només reduirà la vida útil del material refractari, sinó que també augmentarà la pèrdua d'elèctrodes i aportarà defectes al producte. A més, si el valor de densitat actual és massa gran, l'efecte destructiu sobre l'elèctrode és encara més gran. Dins del rang de tensió admesa que pot suportar el forn de fusió elèctrica, l'esquema d'operació d'alta tensió i baix corrent pot millorar l'eficiència, però ha de complir els requisits del procés de fusió i la seguretat de funcionament. Quan el disseny de procés correcte estableix l'estat de funcionament de baixa tensió i alt corrent, l'augment de l'àrea conductora de l'elèctrode pot millorar la vida útil de l'elèctrode, és a dir, triar un elèctrode de vareta amb un diàmetre més gran, o utilitzar múltiples elèctrodes en combinació, o augmentar el nombre d'elèctrodes. , o utilitzeu elèctrodes de placa quan el procés ho permeti.
