1. L'ànode de titani recobert d'òxid metàl·lic d'iridi (ànode de titani recobert de MMO d'iridi per abreujar) s'ha d'instal·lar sota les condicions d'electròlisi recomanades.
2. Eviteu la contaminació del recobriment d'iridi MMO amb oli o greix.
3. El recobriment Iridium MMO és un recobriment ceràmic amb una superfície porosa i una gran superfície específica, que té bones característiques electroquímiques. Iridium MMO és molt fàcil de ratllar o danyar en fregar o colpejar la superfície d'objectes durs: està prohibit col·locar la superfície de recobriment d'iridium MMO directament sobre la superfície metàl·lica, i la superfície dura s'ha de cobrir amb paper protector o film plàstic. ; Està prohibit arrossegar o lliscar la superfície de recobriment d'iridi MMO sobre qualsevol superfície dura; Si hi ha brutícia o sediment a la superfície del recobriment MMO d'iridi, està prohibit utilitzar qualsevol mètode mecànic de mòlta per netejar-lo. Està prohibit utilitzar mètodes com ara raspall de filferro, poliment de paper de vidre, paper de vidre o raig d'aigua a alta pressió per netejar la superfície de l'ànode.
4. Quan l'ànode de titani s'elimini del dipòsit de galvanoplastia, s'ha de rentar immediatament amb aigua. Per evitar la corrosió àcida, l'electròlit s'asseca a la superfície del recobriment i la concentració d'àcid augmenta.
5. Els ànodes de titani que s'han d'emmagatzemar durant molt de temps s'han d'empaquetar acuradament amb materials d'embalatge de plàstic inflables, per exemple, per evitar rascades o pols a la superfície del recobriment MMO d'iridi.
6. L'aplicació del recobriment MMO d'iridi a la part activa de l'ànode de titani pot transferir el corrent a través de la superfície del recobriment de l'ànode de titani a l'electròlit, mentre que la superfície de titani sense recobriment roman inert. Si el recobriment MMO d'iridi en una àrea petita té danys mecànics i el titani sota el recobriment entra directament en contacte amb l'electròlit, l'ànode de titani encara pot continuar funcionant amb normalitat. Això es deu al fet que la superfície de titani ha format una pel·lícula d'òxid protectora i adhesiva en condicions d'anodització.
7. Mantingueu una mica de distància entre els elèctrodes en tot moment. Un curtcircuit accidental entre l'ànode de titani i la part xapada provocarà danys irreversibles al recobriment MMO d'iridi i també danyarà el substrat de titani. Si es produeix un curtcircuit greu, l'ànode de titani es destruirà completament.
8. Mentre l'ànode de titani estigui submergit o en contacte directe amb l'electròlit, l'ànode de titani ha d'estar en estat anoditzat. Si l'ànode de titani no està energitzat, es pot aplicar una tensió positiva baixa (tensió residual) a l'ànode de titani. Això només requereix aplicar una tensió de 2 volts entre l'ànode i el càtode, sense utilitzar una font d'alimentació i una gran quantitat de corrent. L'ànode de titani recobert amb MMO d'iridi no ha d'estar en estat d'elèctrode invers en cap moment.
9. Traça el contingut d'impureses dels electròlits, com el plom, el ferro i el bari. Això no produirà un gran nombre de dipòsits anòdics. Els dipòsits d'ànode bloquejaran la superfície de l'ànode de titani, donant lloc a una distribució desigual del corrent de l'ànode.
10. Quan s'afegeixen additius orgànics a l'electròlit, diferents additius tindran diferents efectes sobre la vida útil de l'ànode de titani. La vida útil dels ànodes de titani recoberts amb MMO d'iridi s'escurçarà significativament, especialment a causa de la influència d'additius o òxids afegits amb propietats sintètiques.
11. Traieu els dipòsits a la superfície de l'ànode de titani recobert amb MMO d'iridi
Àcid clorhídric {{0}} Aquest àcid és molt eficaç per eliminar diverses formes de dipòsits d'òxid i dipòsits que contenen calci. A causa de les seves característiques de reducció, només es pot operar a temperatura ambient i requereix una solució diluïda amb una concentració d'àcid clorhídric del 37 per cent i un percentatge de volum no superior al 10 per cent. L'ànode de titani encara és vulnerable a la corrosió d'àcids reductors com l'àcid clorhídric, de manera que el temps de contacte entre l'ànode i aquest s'ha de mantenir com a mínim, generalment 10 minuts. Per reduir el grau de corrosió de l'àcid clorhídric, es pot afegir un 0,1 per cent de clorur fèrric a la solució de neteja abans de netejar. Precaucions: Després de netejar amb àcid clorhídric, l'ànode de titani s'ha de netejar a fons amb aigua, preferiblement submergit completament en aigua durant almenys 10 minuts.
Àcid cítric --- A 40-50 graus C, es pot utilitzar un 5-10 per cent d'àcid cítric soluble en aigua per eliminar el sediment que conté ferro. Després de la neteja, esbandiu acuradament l'ànode amb aigua.
Àcid nítric ---- Com que l'àcid nítric és àcid oxidant, el recobriment MMO d'iridi és resistent a la corrosió de l'àcid nítric a qualsevol temperatura i concentració. Tanmateix, com que l'àcid nítric d'alta concentració té una forta oxidació a altes temperatures, es formarà una capa de pel·lícula d'òxid de titani a la superfície del substrat de titani. La conductivitat d'aquesta pel·lícula és molt pobre, per la qual cosa cal evitar submergir l'ànode de titani en àcid nítric concentrat i a alta temperatura. Tanmateix, l'àcid nítric a baixes concentracions i baixes temperatures és molt útil per eliminar una varietat de precipitats que poden formar nitrats solubles. Per exemple, l'àcid nítric comercial es dilueix a menys del 10 per cent ia temperatura ambient.
