El procés de producció de la indústria de PCB produeix un gran nombre de líquids de microgravat, líquid de gravat, nitrat de coure i altres metalls que contenen diferents concentracions de coure, un alt valor de recuperació i una petita quantitat de metalls pesants de coure que no poden ser tractats raonablement pel medi ambient. estaran presents a les aigües residuals d'abocament, la qual cosa comportarà un important malbaratament de recursos d'una banda i l'alliberament de metalls pesants al sòl i fonts d'aigua de l'altra. Viurem en el medi natural i la seva pròpia salut contaminació greu i dany. Utilitzant l'ànode de titani, el coure electrowinning és → per solució de micro-gravat (Cu2SO4 més H2O2) → electròlitzador de trencament d'oxigen (descomposició de H2O2); Solució de gravat alcalí → procés d'extracció → sulfat de coure més àcid sulfúric → coure electrowinning; Solució de gravat àcid → electròlisi de membrana iònica (coure electrowinning) → tractament de gas de cua (absorció de clor) pot extreure coure metàl·lic electrolític d'alta puresa per completar la recuperació secundària.
En els darrers anys, els processos de tractament de superfícies de PCB com la immersió de coure (PTH), la galvanoplastia, el pretractament de la capa interna, el pretractament d'oli verd, el tractament OSP i altres línies de producció han utilitzat una gran quantitat de solució de microgravat, que inclou persulfat de sodi/àcid sulfúric. sistema i sistema peròxid d'hidrogen/àcid sulfúric. L'electròlisi directa, però, danya el recobriment de l'ànode.
Durant el procés de gravat de la placa de circuit electrònic (PCB), el contingut de coure de la solució de gravat augmenta gradualment. Cada litre de solució de gravat ha de contenir de 120 a 180 grams de coure i la quantitat corresponent de sals de gravat (NH4CI) i amoníac per obtenir el màxim efecte de gravat (NH3). El mètode d'extracció i el mètode d'electròlisi directa són els dos sistemes principals que conformen el sistema de cicle de regeneració de solucions de gravat àcid i alcalí. Una gran quantitat de solució de gravat post-consum que originalment s'havia de descarregar es pot reduir i regenerar en una solució de gravat reutilitzable reutilitzable. D'aquesta manera, els residus industrials s'aboquen amb menys freqüència, es redueixen les despeses de producció per al reciclatge i el coure d'alta puresa per a l'electròlisi.
Per obtenir més informació, podeu contactar amb el nostre servei d'atenció al client per obtenir més informació sobre l'aplicació de l'ànode de titani Baoji a la indústria de recuperació de solucions de gravat.
